Разрывной испытательный стенд РКМ-200.2; 300.2; 500.2; 600.2 svo

Испытательные разрывные машины двухколонного исполнения серии РКМ svo от 5 до 100 кН производятся в соответствии с ГОСТ 28840-90 и предназначены для проведения испытаний на растяжение, сжатие и изгиб образцов из металлов и их сплавов, композитов, резины, пластиков, полимерных материалов, древесины, текстиля, водонепроницаемых материалов, нетканых материалов, металлических листов, фольги, а также отдельных готовых изделий.

Принцип работы машин заключается в деформации образца с помощью нагружающего устройства и одновременного синхронного измерения величины силы, приложенной к испытываемому образцу, и соответствующего значения величины деформации испытываемого образца.

Технические возможности машины и программного обеспечения «Prof IT.2020»:

• цифровая настройка системы сервопривода, датчиков перемещения, деформации и силы;
• управление процессами испытаний в ручном и автоматическом режимах;
• ввод данных, управление машиной и процессами испытаний в диалоговом режиме;
• автоматическое позиционирование подвижной траверсы и активного захвата;
• автоматический возврат подвижной траверсы в исходное положение по завершении испытания;
• создание и редактирование методик и шаблонов испытаний по стандартам ГОСТ, DIN, ISO, EN, ASTM;
• автоматическое проведение испытания или серии испытаний в режимах по многоступенчатой программе, позволяющей задать параметры нагрузки, перемещения подвижной траверсы от нулевой точки или момента контакта с изделием, скорости перемещения подвижной траверсы или скорости нарастания силы, времени автоматического поддержания силы и выдержки времени между перемещениями;
• автоматическое проведение испытаний по выбранной методике на растяжение, срез, раздир, отрыв, сжатие, изгиб, сплющивание, малоцикловую усталость и другие до разрушения образца, заданного значения силы, перемещения подвижной траверсы, деформации или угла прогиба образца;
• математический анализ и обработка результатов единичного испытания или серии испытаний с выдачей дополнительных коэффициентов среднего арифметического, среднего квадратического отклонения, вариации;
• автоматическое оперативное проведение мгновенного испытания в один клик;
• вывод результатов испытания или серии испытаний в виде протокола в форматах Excel, Word, копирование массива данных в любой редактор;
• цифровая защита машины от перегрузок, аварийных ситуаций и потери сигналов;
• возможность подключения дополнительных измерительных приборов, включая устройства измерений деформации, экстензометры, датчики силы;
• построение диаграммы испытаний в осях координат: Сила-Перемещение; Сила-Деформация; Перемещение-Время; Деформация-Время; Сила-Время; Напряжение-перемещение; Напряжение-Деформация; Напряжение-время;
• определение участка упругой деформации и построение касательной;
• определение предела пропорциональности и построение касательной;
• определение физических (верхний / нижний) и условного пределов текучести;
• формирование точек испытания в массив данных;
• копирование массива данных и диаграммы испытания в текстовом / графическом форматах;
• построение сводной диаграммы нескольких испытаний и копирование ее в графическом формате;
• создание или редактирование протокола испытания или серии испытаний;

• расчетные параметры:

с использованием устройства измерений деформации: модуль упругости; предел пропорциональности; предел текучести физический; деформация при физическом пределе текучести; предел текучести с допуском на величину пластической деформации; предел текучести с допуском на величину полной деформации; относительное удлинение после разрыва; временное сопротивление; деформация при максимальной силе; разрушающая сила; деформация при разрушении.