Прессы испытательные серии РКМ-П15, 30, 40
Оставить заявкуВулканизационный пресс для резины
- Описание
- Дополнительная информация
Электрогидравлические испытательные прессы серии РКМ-П с микропроцессорной системой управления и частотным электроприводом предназначены для испытаний на сжатие или сплющивание, формования и вулканизации углепластиков, стеклопластиков, резины, резиноасбестовых смесей.
Прессы серии РКМ-П могут быть использованы для прессования термореактивных пластмасс и изоляционной продукции, при изготовлении образцов для испытаний резиновых смесей и образцов полиэтилена.
Выпускаются в соответствии с ГОСТ 11997-89.
Программное обеспечение и система управления прессом обеспечивает:
- работу в соответствии с заданным алгоритмом, программой прессования;
- полную автоматизацию процесса прессования;
- цифровую защиту от перегрузок, обрывов нагревателей, датчиков температуры и других аварийных ситуаций;
- ввод данных и управление процессом прессования в диалоговом режиме;
- вывод результатов прессования в виде диаграммы, таблицы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ СЕРИИ РКМ-П | |||
Основные параметры и габариты | Модификации пресса | ||
РКМ-П15 | РКМ-П30 | РКМ-П40 | |
Номинальное усилие, т | 15 | 30 | 40 |
Номинальное давление масла в гидросистеме, МПа/кгс/см2 | 16/160 | 16/160 | 16/160 |
Диапазон хода штока, мм | 0-300* | 0-300* | 0-500* |
Диаметр штока, мм | 120 | 150 | 200 |
Объём масла, л, не менее |
60 | 60 | 60 |
Количество нагревательных плит | 2-5* | 2-5* | 2-5* |
Габаритные размеры плит, мм | 350×350* | 350×350* | 350×350* |
400×400* | 400×400* | 400×400* | |
500×500* | 500×500* | 500×500* | |
600×600* | 600×600* | 600×600* | |
Метод нагрева плит | Электрический | Электрический | Электрический |
Диапазон рабочих температур, °С | От + 80 до + 240 От + 80 до + 380* |
От + 80 до + 240 От + 80 до + 380* |
От + 80 до + 240 От + 80 до + 380* |
Максимальная интенсивность нагрева, °С/мин, не более | 5 | 5 | 5 |
Точность поддержания температуры, °С | 5 | 5 | 5 |
3* | 3* | 3* | |
Мощность, кВт, не более | От 5 до 25* для плит 350×350* |
От 5 до 25* для плит 350×350* |
От 5 до 25* для плит 350×350* |
От 6 до 30* для плит 400×400* |
От 6 до 30* для плит 400×400* |
От 6 до 30* для плит 400×400* |
|
От 7,5 до 37,5* для плит 500×500* |
От 7,5 до 37,5* для плит 500×500* |
От 7,5 до 37,5* для плит 500×500* |
|
От 10,5 до 52,5* для плит 600×600* |
От 10,5 до 52,5* для плит 600×600* |
От 10,5 до 52,5* для плит 600×600* |
|
Масса, кг, не более | 1500 | 1700 | 1800 |
Габаритные размеры, мм, не более |
Ширина 860 / Длина 1500 / Высота 1 920 | Ширина 880 / Длина 1550 / Высота 1 950 | Ширина 920 / Длина 1 600 Высота 1 980 |
Параметры электросети | Напряжение: 400 В ±10 % Частота: 50 Гц ±1 Гц |
||
*Параметры определяются по согласованию с Заказчиком в соответствии с заданием по ТЗ (количество и размеры нагревательных плит, максимальное расстояние между нагревательными плитами, рабочие температуры прессования, точность поддержания температуры)
Комплект поставки:
- собственно, сам пресс испытательный (вулканизационный);
- плиты для прессования (2 шт.);
- насосная гидростанция;
- манометр и электронный датчик давления;
- панель управления испытаниями и процессами прессования;
- комплект запасных нагревателей;
- комплект термоэлектрических преобразователей;
- канистра с индустриальным маслом;
- комплект свидетельств о поверке на СИ, комплект сертификатов.
По согласованию с Заказчиком прессы дополнительно комплектуются:
- защитное ограждение рабочей зоны испытаний;
- дополнительные плиты прессования (до 5 шт.);
- вспомогательные конструкции и столы для перемещения пресс-форм;
- системы вентиляции;
- системы водяного охлаждения плит;
- система слежения за перемещением гидроцилиндра (плиты прессования);
- персональный компьютер с предустановленным программным обеспечением Prof IT-P для удаленного управления прессом и приема/обработки массива данных.
Сервисные услуги:
- доставка оборудования до производственной базы Заказчика;
- проведение пуско-наладочных работ с обучением и инструктажем персонала Заказчика;
- гарантийные обязательства – 12 месяцев.