Вулканизационные и испытательные гидравлические прессы РКМ-П

Пресс для вулканизации РТИ состоит из:

1. Силовая рама (станина).
2. Гидростанция нагружения.
3. Защитные ограждения.
4. Блок управления.

1. Рама пресса. Основание, направляющие колонны, поршневой гидроцилиндр, плиты для нагрева и прессования.

2. Гидропривод пресса. Гидробак с гидравлическим маслом, насос нагружения, гидравлическая система управления, защитный манометр, датчик давления, кран ручного сброса давления.

3. Ограждения пресса. Декоративные панели для защиты пресса от пыли и грязи, а оператора - от подвижных механизмов и нагретых плит.

4. Блок управления. Кнопочные коммутационные элементы, электрмоагнитные контакторы и защитные автоматы, блоки питания, силовые элементы, терморегуляторы и термопары, контроллеры и пульт оператора с ПО.

Возможная дополнительная комплектация гидропресса РКМ-П:

• нагревательные плиты для многоэтажного прессования;
• датчик контроля перемещений гидравлического плунжера;
• выходы для внедрения устройств пневмо- или водяного охлаждения, вытяжной вентиляции;
• стационарные рабочие столы для пресс-форм и образцов;
• подсобные плоские или рольганговые пневмо- или гидравлические подъемные столы для установки и перемещения пресс-форм;
• персональный компьютер и внешнее ПО для управления прессом, архивирования и обработки результатов.

Области применения прессов РКМ-П:

1. Формование и вулканизация резины и пластиков.
2. Научные исследования и разработки новых материалов.
3. Механические испытания материалов и изделий.

1. Вулканизация. Это завершающий этап технологического процесса производства резинотехнических изделий в условиях компресионного воздействия и влияния температуры в течение времени. В процессе вулканизации происходит формообразование изделия с требуемыми механическими свойствами. Например, каучук преобразуется в резину, теряет пластичность и становится эластичным, приобретает стойкость к многократным деформациям, способность к большому удлинению. Так изготавливаются шины, уплотнители, посуда, сувениры, игрушки, пластиковая тара и многое другое.

2. Научные изыскания и изучения поведения материалов. Прессы широко применяются в научно-исследовательских институтах и экспериментальных центрах. С помощью прессов конструируют новые композиционные материалы и композитные изделия, варьируя параметры нагружающего давления, температуры и времени. Так создаются волокнистые композиты, упрочненные частицами композиты, нанокомпозиты, слоистые композиты, сэндвич композиты (многослойные элементы). 

3. Испытания материалов и готовых изделий. Прессы используют для механических испытаний материалов и готовых деталей на сжатие, сплющивание, изгиб. Конечно, наиболее сложные испытания проводят на специальных разрывных машинах и универсальных испытательных машинах, однако пресс отлично подходит для испытаний строительной продукции - бетонных, газосиликатных и керамических блоков, асфальта и бетона, кирпича и сэндвич-панелей, в том числе для технологических испытаний. Методом визуального анализа оценивают нарушения целостности, характерные изменения структуры и поверхности испытываемых изделий или материалов.

Программное обеспечение (ПО) пресса РКМ-П делится на две составляющие - внутреннее и внешнее (для операторов).

Внутреннее ПО относится к контроллерам и служит для приема измерительной информации от датчиков температуры, давления, сигналов от электропривода насоса, конечных и защитных выключателей, для обработки данных и создания управляющих воздействий.

Внешнее ПО относится к пульту оператора и служит для управления работой пресса, задания параметров и программ прессования, настройки датчиков и контроля состояний пресса, отображения полученных данных и диаграмм. 

Вулканизационный испытательный пресс серии РКМ-П обеспечивает:

• прессование в ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом режимах;
• ручной режим - оператор выставляет температуру и самостоятельно включает нагрев, вручную регулирует силу сжатия плит пресса;
• полуавтоматический режим - оператор устанавливает одношаговую программу прессования - задает нагрузку, температуру, время прессования;
• автоматический режим - оператор программирует собственный алгоритм работы пресса (ступенчатый нагрев, управление нагрузкой и временем прессования);
• сохранение результатов в виде таблицы и диаграмм нагрузка-время, температура-время;
• сохранение результатов на внешний электронный носитель данных.

**Число нагревательных плит, шт.

Интенсивность нагрева, °С/мин

Допускаемая погрешность регулирования температуры, °С

Режимы управления

Время непрерывной работы пресса, ч

Напряжение: 400 В ±10%

Частота: 50 Гц ±1 Гц

Купить вулканизационный пресс от Производителя из Иваново! Прессы для вулканизации РТИ от фирмы Эталон-Профит под заказ! Доставка по всей России и странам СНГ! С нагревательными плитами 250×250, 400×400, 600×600 мм, модификации с температурой нагрева не более 250 гр.С, 400 гр.С, от одноэтажных до четырехэтажных конструкций! Гарантия и постгарантия. Техническое обслуживание и снабжение прессов запасными комплектующими. Дистанционное сопровождение и непрерывная поддержка от специалистов тех. отдела. Прессы РКМ-П для вулканизации резины и формования изделий из резиновой крошки и гранулированного пластика - это ваш надежный партнер в решении различных технологических задач!

Присылайте заявку на прессовое оборудование (office@etalon-profit.ru), запросите обратный звонок или напрямую свяжитесь с отделом продаж компании ООО "Эталон-Профит" (https://etalon-profit.ru/uslug/contact.html). Мы изучим ваш запрос, уточним детали и эксплуатационные требования к прессу. Предложим индивидуальные и взаимовыгодные условия работы!