Эталон-Профит - изготовление испытательного оборудования

Ремонт / модернизация оборудования

Помимо производства испытательного оборудования деятельность компании «ЭТАЛОН-ПРОФИТ» сосредоточена на ремонте или модернизации испытательного и технологического оборудования, к безусловным преимуществам которых следует отнести низкую стоимость, гибкость и мобильность. Стоимость ремонта или модернизации оборудования в зависимости от требований Заказчика составляет 25 - 50 % от стоимости нового оборудования. В результате ремонта или модернизации восстанавливаются, а порой даже и улучшаются технические и метрологические характеристики оборудования. Срок гарантийного обслуживания оборудования составляет 12-18 месяцев с даты приемки и подписания акта пуско-наладочных работ.

 

Особенности ремонта / модернизации испытательного и технологического оборудования

 

  • проводится в строгом соответствии со стандартами и требованиями Технического задания Заказчика, конфигурируется под выполнение поставленных задач;
  • по факту завершения работ проводится обучение и инструктаж персонала Заказчика;
  • может выполняться на территории Заказчика или на территории компании «ЭТАЛОН-ПРОФИТ»;
  • срок выполнения работ составляет от 30 до 90 дней.

 

Каталог испытательного и технологического оборудования:

 

Варианты ремонта / модернизации испытательного и технологического оборудования

 

Базовая модернизация

Стандарт модернизация

Премиум модернизация

  • ревизия механических узлов;
  • гальваническая обработка деталей;
  • проверка технического состояния;
  • подготовка к калибровке / поверке;
  • составление акта дефектовки (при обнаружении неустранимых повреждений узлов оборудования).
  • ревизия механических узлов;
  • покраска оборудования;
  • гальваническая обработка деталей;
  • замена силового блока, коммутационной и защитной аппаратуры;
  • замена электродвигателя и блока управления;
  • замена датчиков;
  • замена системы управления и измерений;
  • установка ноутбука или пульта оператора;
  • настройка технического состояния;
  • проведение калибровки / поверки.
  • ревизия механических узлов;
  • покраска оборудования;
  • гальваническая обработка деталей;
  • замена силового блока, коммутационной и защитной аппаратуры;
  • замена электродвигателя и блока управления;
  • замена датчиков;
  • замены системы управления и измерений;
  • установка ноутбука или пульта оператора;
  • настройка технического состояния;
  • проведение калибровки / поверки;
  • установка авторского программного обеспечения для расчета и анализа характеристик испытываемых материалов.