Испытания металлических труб
Металлические трубы представляют собой индивидуальные или соединенные в комплекс конструкции прямоугольного или круглого сечения с полостью внутри. Трубы широко используются в большинстве отраслей народного хозяйства – для передачи жидкостей, газов, гранулированных материалов, для построения систем канализаций и воздуховодов, в нефтяной индустрии при добыче углеводородов, в строительстве, машиностроении и многих других областях.
РАЗНОВИДНОСТИ ТРУБ
- горячей деформации (имеют толстые стенки и высокую стойкость к перепадам температур);
- холодной деформации (тонкостенные, но с высокой способностью выдерживать внушительные нагрузки);
- бесшовные (дают лучшую герметизацию);
- водогазопроводные (производят из оцинкованной и чёрной стали, имеют повышенную точность);
- электросварные.
|
Трубы из нержавеющей стали в системе газопровода
|
Металлические конструкции из труб (строительные и арт-объекты)
|
Качество металлических труб – это не только соответствие стандартам, но и залог безопасности конструкций в промышленности, строительстве и энергетике. Испытания трубных изделий позволяют достоверно оценить физико-механические характеристики материала, которые непосредственно влияют на долговечность и надежность трубопроводов, конструкций, механизмов и оборудования. Лабораторные исследования труб дают возможность оценить их поведение в реальных условиях – подтвердить соответствия продукции стандартам и техническим условиям, предотвратить аварийные ситуации, связанных с разрушением трубопроводов, правильно выбрать материалы для конкретных условий эксплуатации и нагрузок.
Компания «Эталон-Профит», эксперт в области испытательного оборудования, представляет обзор основных видов механических испытаний труб по ГОСТ, с описанием используемого оборудования и определяемых характеристик. Используя оборудование нашего производства, специалисты получают объективные данные по следующим важным показателям трубных изделий:
- пределы прочности и текучести труб;
- пластичность и способность материала выдерживать различные виды деформаций;
- стойкость труб к осевым нагрузкам и деформациям при сжатии;
- способность выдерживать изгиб и радиальное расширение (раздачу) без потери целостности и появления дефектов.
Приведенные характеристики напрямую влияют на эксплуатационную надежность труб и позволяют принимать обоснованные технические решения при проектировании и эксплуатации трубопроводов, инженерных систем и строительных конструкций.
СПОСОБЫ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ
| Испытания труб на растяжение (ГОСТ 10006-80, ГОСТ 1497-2023)
В ходе испытаний определяют:
Испытывающее оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 28840-90. Это могут быть разрывные стенды или универсальные испытательные машины с системой электромеханического или электрогидравлического способа нагружения и маятниковым, торсионным или электрическим силоизмерителем. |
Цель тестирования – определить механические свойства материала трубы при растягивающем усилии. Трубы малых диаметров перед проведением испытаний сплющивают и зажимают в захватах разрывной машины. В образцы труб более крупных диаметров дополнительно вставляют специальные стержни и также фиксируют в захватах. Для испытаний труб больших диаметров вырезают образцы заданных параметров. Образец помещают в испытательную машину и растягивают с заданной скоростью до момента разрушения.
| Испытания труб на сжатие (ГОСТ 25.503-97)
В протокол записывают требуемые параметры – модуль и предел упругости, предел пропорциональности, физический и условный пределы текучести, строится кривая зависимости напряжения от деформации. |
Цель тестирования - анализ поведения трубных изделий под действием осевой сжимающей нагрузки (оценка стабильности и пластичности). При испытании фиксируются нагрузка и степень деформации образца. Результаты необходимы для проектирования устойчивых конструкций, подвергающихся сжимающим нагрузкам. Например, при прокладке труб в грунте с учетом имеющимся локальных геологических и сейсмических особенностей и прочих влияющих факторов.В ходе тестирования образец трубы закладывается в приспособление (опорные плиты), закрепленное в испытательной машине. Далее образец сжимается по заданной программе с приложением силы с заданной скоростью деформации или прирастания нагрузки до его разрушения.
 Испытания труб на изгиб, загиб (ГОСТ 3728-78, ГОСТ 6966-66, ГОСТ 14019-2003)
Цель испытания – проверка способности металлических труб круглого сечения выдерживать пластическую деформацию при изгибе без появления трещин и повреждений. При проверке используют универсальные машины для испытаний труб, снабженные изгибающим приспособлением и специальными оправками или роликами с установленным ГОСТом радиусом изгиба (обычно от 2,5 до 10 диаметров трубы). После изгиба образец тщательно осматривают, фиксируя возможные визуальные дефекты. |
| Испытания труб на раздачу (ГОСТ 8694-2022)
|
Цель испытания - проверка способности труб расширяться радиально без разрушения и возникновения дефектов. На оборудовании с механическим или электромеханическим приводом внутрь трубы вводят конусную оправку, постепенно увеличивая ее диаметр до установленного нормативом значения. Отсутствие трещин и других дефектов подтверждает качество трубного материала. Для тестирования труб на раздачу применяют испытательные прессы или другие установки (в составе со столами сжатия и накладными конусами), способные обеспечить контролируемое нарастание силового воздействия.
| Испытания труб на сплющивание (ГОСТ 8695-2022)
 Цель проверки – испытания сварных швов и обнаружение дефектов труб при сплющивании. Тест основан на сплющивании образца или конца трубы до заданного расстояния между сплющивающими опорными поверхностями или до касания противоположных сторон образца. В конце теста образец трубы осматривается на предмет появления видимых трещин и надрывов на всех поверхностях (наружной, внутренней, торцах). Если повреждений нет, считается, что образец выдержал испытания. Тогда оформляется результирующий протокол. Для тестирования используют пресс любой модификации или испытательную машину с управляемым нагружением в составе со сплющивающими плоскими столами. |
Компания «Эталон-Профит» разрабатывает и производит электромеханическое прессовое и испытательное оборудование для выполнения испытаний труб на растяжение, сжатие, сплющивание, изгиб и раздачу. Осуществляет профессиональный подход к испытаниям трубных изделий. Мы предлагаем экспертную поддержку, помощь в подборе оборудования и обучение персонала методикам проведения испытаний. Если вы хотите подробнее узнать о возможностях испытательного оборудования и получить консультацию по подбору комплектации для ваших задач – свяжитесь с нами по контактам, представленным на сайте компании.