Системы температурных испытаний для испытательных машин серии СТС

Наличие на складе: по заказу

Производство: Россия (г. Иваново)

ГосРеестр: Нет

Гарантия: 12 месяцев

Термосистема для испытаний металлов на растяжение

Высокотемпературные печи до 1200 °C для растяжения металлов и сплавов

Описание

Системы температурных испытаний серии СТС предназначены для проведения механических испытаний металлов, сплавов и композиционных материалов при повышенных температурах. Система устанавливается в рабочую зону разрывной или универсальной испытательной машины и обеспечивает нагрев рабочей части образца до заданной температуры и её поддержание непосредственно во время испытания.

Основное применение СТС — испытания металлов и сплавов на растяжение при повышенных температурах, в том числе по ГОСТ 9651-84. Система может интегрироваться как в универсальные испытательные машины, выпускаемые ООО «Эталон-Профит», так и в испытательное оборудование других производителей.

При необходимости СТС может использоваться и как самостоятельный температурный комплекс для термостатирования материалов и оценки стойкости к нагреву.

ТРЁХЗОННЫЙ НАГРЕВ ОБРАЗЦА

СТС выполнена на базе распашной цилиндрической электрической печи с тремя независимо регулируемыми зонами нагрева. В каждой зоне температура регулируется отдельно. Такая конструкция позволяет формировать требуемое температурное поле вдоль рабочей части образца и поддерживать заданный режим в процессе механического нагружения.

В конструкции печи используются огнеупорные керамические элементы, теплоизоляционный материал и независимые нагревательные блоки. Управление температурой осуществляется по ПИД-алгоритму.

МОДИФИКАЦИИ СТС

Серия выпускается в двух основных температурных исполнениях:

СТС 300/1100 — рабочий диапазон от +300 до +1100 °C;
СТС 200/1200 — рабочий диапазон от +200 до +1200 °C.

Числа в обозначении модификации соответствуют нижней и верхней границам рабочего температурного диапазона. Например, СТС 200/1200 предназначена для работы в диапазоне от +200 до +1200 °C.

В зависимости от исполнения внутренний диаметр рабочего пространства печи составляет 80 или 100 мм.

Предел допускаемой погрешности регулирования температуры в установившемся режиме составляет:

до +600 °C — ±2 °C;
свыше +600 °C — ±3 °C.

УПРАВЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ

Система управления СТС позволяет независимо контролировать три зоны электрической печи, задавать температурную уставку, время выдержки и параметры регулирования. В процессе работы система регистрирует температуру каждой зоны, сохраняет данные и позволяет строить зависимости температура–время.

Предусмотрен контроль аварийных состояний, включая перегрев, неисправность нагревательных элементов и датчиков температуры.

УСТАНОВКА ПЕЧИ НА ИСПЫТАТЕЛЬНУЮ МАШИНУ

Конструкция узла установки выбирается с учётом рабочей зоны конкретной испытательной машины. Для СТС предусмотрены несколько вариантов:

Рельсовые направляющие. Печь перемещается относительно зоны испытания по направляющим, закреплённым на испытательной машине.

Подвижная тележка. Печь устанавливается на отдельную мобильную конструкцию и вводится в рабочую зону перед испытанием.

Поворотный механизм. Печь закрепляется на колонне и может переводиться в рабочее положение или отводиться от зоны испытания.

Это позволяет адаптировать СТС не только к новым испытательным комплексам, но и к существующим машинам заказчика.

ИЗМЕРЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

Если методика требует определять деформацию непосредственно во время нагрева, испытательный комплекс может оснащаться высокотемпературным экстензометром ИДК-ВТ. Такое решение позволяет измерять продольную деформацию образца при температуре испытания, а измерительная часть экстензометра конструктивно адаптируется к работе совместно с электрической печью.

ИСПЫТАНИЯ ПО ГОСТ И ISO

Основной нормативный сценарий для СТС — испытания металлических материалов на растяжение при повышенных температурах:

ГОСТ 9651-84 — «Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах».

Для международных методик актуальным стандартом является ISO 6892-2:2026 — Metallic materials — Tensile testing — Part 2: Method of test at elevated temperature.

СТС также может использоваться в составе оборудования для испытаний на длительную прочность. ГОСТ 10145-81 устанавливает метод испытания металлов на длительную прочность. Для таких задач температурное оборудование целесообразно рассматривать совместно с машинами X-TIME.

СТС ИЛИ СТС-М — КАКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ВЫБРАТЬ

Система СТС ориентирована прежде всего на высокотемпературные механические испытания металлов и сплавов и выпускается в исполнениях до +1100 и +1200 °C.

Если требуется температура до +1300 °C, а также испытания тугоплавких материалов, керамики или соответствующих композиционных материалов, следует рассматривать систему СТС-М.

Характеристики

ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модификация	Модификации систем температурных испытаний
	СТС 300/1100	СТС 200/1200
Диапазон рабочих температур, °С	от +300 до +1100	от +200 до +1200
Пределы допускаемой погрешности регулирования температуры в статике, °С	от +300 до +600: ±2 от +600 до +1100: ±3	от +200 до +600: ±2; от +600 до +1200: ±3

Время достижения температуры, мин, не более	от +300 до +600: 60 от +600 до +1100: 120	от +200 до +600: 60 от +600 до +1200: 125

Метод регулирования температуры	ПИД-регулятор (пропорциональная / интегральная / дифференцирующая составляющие)
Общая потребляемая мощность, кВт, не более	4,5
*Способ установки печи на испытательную машину	рельсовые направляющие / подвижная тележка / поворотный механизм
**Габаритные размеры электрической печи, мм	Внутренний диаметр не менее 80 (не менее 100) / Наружный диаметр не более 453 / Высота не более 495
Габаритные размеры пульта управления, мм, не более	Ширина 500 / Длина 350 / Высота 500
Масса электропечи, кг, не более	38
Масса пульта управления, кг, не более	15
Параметры электросети	Напряжение: 400 В ±10% Частота: 50 Гц ±1 Гц
Условия эксплуатации	Температура окружающей среды от +10 до +35 °С Относительная влажность воздуха от 10 до 90 % Атмосферное давление от 90 до 110 кПа

*Возможны различные конструктивные решения по способам крепления и перемещения электрической печи в рабочей зоне испытательной машины. По умолчанию используется наиболее функциональная и оптимальная система - рельсовые направляющие и каретки.

**Выпускаются две различные по внутреннему диаметру модификации электрической печи - не менее 80 мм, не менее 100 мм.

Дополнительная информация

Комплект поставки

электрическая трехзонная распашная печь;
устройство крепления и перемещения электропечи;
пульт управления;
панель оператора с программным обеспечением;
термопары;
комплект технической и эксплуатационной документации;
оригиналы свидетельств о поверке на термопары;
оригиналы свидетельств о калибровке на терморегуляторы;
оригинал аттестата о первичной аттестации (по заказу).

Сервисные услуги

доставка термосистемы до Клиента;
проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ;
обучение и инструктаж персонала Клиента;
техническая и информационная поддержка;
постгарантийное техническое обслуживание;
снабжение запасными комплектующими;
модернизация и обновление программного обеспечения.

Дополнительная комплектация (по согласованию с Заказчиком)

жаропрочные захваты или приспособления;
программно-технический комплекс (персональный компьютер, программное обеспечение);
фирменный стол Эталон-Профит;
офисный стул.