Системы температурных испытаний для испытательных машин серии СТС

Наличие на складе: по заказу

Производство: Россия (г. Иваново)

ГосРеестр: Нет

Гарантия: 12 месяцев

Термосистема для испытаний металлов на растяжение

Определение прочностных характеристик металлов при экстремально высоких температурах

Описание

Термосистема СТС - система температурных испытаний СТС - предназначена для воспроизведения заданных температур и температурных испытаний металлических и композиционных материалов. Используется в составе разрывных и универсальных испытательных установок производства Эталон-Профит или других производителей испытательной техники. Обеспечивает равномерный разогрев рабочей части образцов до заданной температуры и поддержание этой температуры в процессе испытания. Чаще всего испытания с использованием термосистемы СТС проводят в режиме одноосного растяжения образцов из металлов и сплавов до разрушения или заданного времени по ГОСТ 9651-84, ГОСТ 10145-81. Термосистема СТС - это независимый испытательный температурный комплекс. Может быть интегрирована в испытательное оборудование или применяться отдельно как термокамера или термостат для испытаний материалов на стойкость к нагреву.

Преимущества термосистемы СТС:

Гибкая интеграция практически в любую разрывную машину или испытательную установку;
Индивидуальное использование для испытаний материалов на термостарение, термостойкость;
Адаптивная конфигурация устройства установки и перемещения электрической печи;
Надежная трехзонная электрическая печь с независимыми нагревательными элементами;
Фирменное программное обеспечение (ПО) для управления нагревом и защиты от неисправностей.

Примеры использования термосистем СТС для лабораторных испытаний

Наименование стандарта испытания

Стандарты ГОСТ 9651-84, ИСО 783-89, DIN EN ISO 6892-2 описывают методику испытаний жаропрочных металлов и сплавов на растяжение при воздействии повышенных температур. В процессе испытаний опытный образец, закрепленный в специальных жаропрочных захватах, подвергается деформации под действием растягивающей силы. Цепочка захват-образец-захват при этом находится внутри рабочего пространства высокотемпературной электрической печи термосистемы. В ходе испытаний при различных температурах вычисляют предел текучести, предел пропорциональности, предел прочности и деформацию разрушения.

Образцы для испытаний - плоский пропорциональный с отверстием / круглый пропорциональный с резьбой

Конструкция и особенности термосистемы СТС. Термосистема состоит из распашной (разъемной) электрической печи, системы регулирования температуры, узла навеса и перемещения печи в рабочей зоне испытательного комплекса.
	Электрическая печь состоит из двух металлических сварных корпусов округлой формы, соединенных между собой петлями, и внешнего защитного декоративного ограждения. Внутри корпусов находятся огнеупорные и прочные керамические трубы (термоизол-1300) и три скрытых блока независимых нагревателей (фехраль Х23Ю5Т). Пространство между внешним корпусом печи и керамической трубой заполнено термоизолирующим материалом в виде каолиновой ваты.
	Блок управления включает элементы коммутации и защиты (силовые реле, контакторы, защитный выключатели, кнопки, индикаторы), автоматизированную трехканальную систему управления нагревом на базе центрального контроллера, терморегуляторов и панели оператора. ПО позволяет задавать температурную уставку и выдержку времени, интенсивность нагрева и параметры термоконтроллеров (датчики температуры, коэффициенты ПИД-регулирования). В ходе испытаний ПО записывает с температуру каждой зоны электропечи в архив, строит графики зависимостей температура-время. ПО имеет возможность передачи данных на ПК, обеспечивает цифровую защиту термосистемы от перегрева, обрыва нагревателей или температурных датчиков.
	ВАРИАНТЫ УЗЛОВ НАВЕСА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕЧИ 1. Рельсовые направляющие. Каретки крепятся к электрической печи, а профильные рельсы устанавливаются на одну из траверс испытательной машины. Такая конструкция обеспечивает удобство перемещения печи в рабочей зоне разрывной машины. 2. Подвижная тележка. Представляет собой сварную конструкцию на колесах, на которую стационарно монтируют печь. Для проведения температурных испытаний тележку с печкой вводят в испытательную зону машины, выравнивают и фиксируют. Печь выставляют так, чтобы ось растяжения и захваты с тестовым образцом располагались симметрично относительно отверстий печи. 3. Неподвижная колонна. Цилиндрический вал жестко монтируется к неподвижным траверсам испытательной машины. Печь через кронштейны крепится к валу и выставляется в нужное положение по высоте. Поворотный механизм позволяет оперативно установить печь в зону испытания или вернуть ее в исходное положение для освобождения рабочей зоны разрывной машины.

Характеристики

ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модификация	Модификации систем температурных испытаний
	СТС 300/1100	СТС 200/1200
Диапазон рабочих температур, °С	от +300 до +1100	от +200 до +1200
Пределы допускаемой погрешности регулирования температуры в статике, °С	от +300 до +600: ±2 от +600 до +1100: ±3	от +200 до +600: ±2; от +600 до +1200: ±3

Время достижения температуры, мин, не более	от +300 до +600: 60 от +600 до +1100: 120	от +200 до +600: 60 от +600 до +1200: 125

Метод регулирования температуры	ПИД-регулятор (пропорциональная / интегральная / дифференцирующая составляющие)
Общая потребляемая мощность, кВт, не более	4,5
*Способ установки печи на испытательную машину	рельсовые направляющие / подвижная тележка / поворотный механизм
**Габаритные размеры электрической печи, мм	Внутренний диаметр не менее 80 (не менее 100) / Наружный диаметр не более 453 / Высота не более 495
Габаритные размеры пульта управления, мм, не более	Ширина 500 / Длина 350 / Высота 500
Масса электропечи, кг, не более	38
Масса пульта управления, кг, не более	15
Параметры электросети	Напряжение: 400 В ±10% Частота: 50 Гц ±1 Гц
Условия эксплуатации	Температура окружающей среды от +10 до +35 °С Относительная влажность воздуха от 10 до 90 % Атмосферное давление от 90 до 110 кПа

*Возможны различные конструктивные решения по способам крепления и перемещения электрической печи в рабочей зоне испытательной машины. По умолчанию используется наиболее функциональная и оптимальная система - рельсовые направляющие и каретки.

**Выпускаются две различные по внутреннему диаметру модификации электрической печи - не менее 80 мм, не менее 100 мм.

Дополнительная информация

Комплект поставки

электрическая трехзонная распашная печь;
устройство крепления и перемещения электропечи;
пульт управления;
панель оператора с программным обеспечением;
термопары;
комплект технической и эксплуатационной документации;
оригиналы свидетельств о поверке на термопары;
оригиналы свидетельств о калибровке на терморегуляторы;
оригинал аттестата о первичной аттестации (по заказу).

Сервисные услуги

доставка термосистемы до Клиента;
проведение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ;
обучение и инструктаж персонала Клиента;
техническая и информационная поддержка;
постгарантийное техническое обслуживание;
снабжение запасными комплектующими;
модернизация и обновление программного обеспечения.

Дополнительная комплектация (по согласованию с Заказчиком)

жаропрочные захваты или приспособления;
программно-технический комплекс (персональный компьютер, программное обеспечение);
фирменный стол Эталон-Профит;
офисный стул.