Прессы вулканизационные РКМ-П15, 30, 40

Наличие на складе: по заказу

Производство: Россия (г. Иваново)

ГосРеестр: Нет

Гарантия: 12 месяцев

Гидравлический пресс для резины

Профессиональное прессовое оборудование для вулканизации резины и формования изделий

Описание

Вулканизационные прессы серии РКМ-П предназначены для формования и вулканизации изделий из резины и резиноасбестовых смесей в условиях заданных значений температуры, нагрузки, времени. Электрогидравлические прессы РКМ-П выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 11997-89. Прессы универсальные, с большим функционалом и широким диапазоном практического использования. Применяются для прессования термореактивных пластмасс и изоляции, при технологическом производстве изделий или образцов из резины, пластмассы и прочих полимеров с целью дальнейшего исследования их механических характеристик и физических свойств. В том числе используются для формования и вулканизации композиционных материалов из древесных и полимерных материалов, в том числе угле- и стеклопластиков, химических клеевых соединений. В рамках технических возможностей прессы задействуют и для механических испытаний материалов или готовой продукции в условиях сжатия и сплющивания, чистого и поперечного изгиба до разрушения или заданных критериев. Многофункциональность прессов РКМ-П позволяет успешно использовать их как технологическое оборудование на производственных предприятиях, так и в качестве испытательного оборудования в научно-исследовательских лабораториях.

КОНСТРУКЦИЯ И СОСТАВ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ РКМ-П

Пресс для вулканизации РТИ состоит из четырех основных частей - рамы, гидравлической станции, ограждений, электрошкафа с коммутационными и защитными компонентами, измерительными и управляющими системами:

Рама пресса включает основание, четыре направляющие колонны, гидроцилиндр поршневого типа, нагревательные плиты прессования;
Гидростанция включает бак для гидравлической жидкости, погружной насос, гидрораспределители, гидравлическую панель управления, аварийный манометр, контрольный датчик давления, кран ручного разгружения пресса;
Ограждения состоят из защитных и декоративных панелей, смотрового и технологического окна для установки пресс-форм или образцов;
Электрический шкаф пресса включает кнопочную аппаратуру, защитные контакторы и автоматы, блоки питания, твердотельные реле, терморегуляторы и термопары для управления нагревом, микропроцессорную систему управления и пульт оператора с ПО.

Пресс для вулканизации РТИ может дополнительно включать:

нагревательные плиты для образования нескольких испытательных зон и этажей прессования;
систему измерений перемещений подвижной плиты;
выводы для подключения систем водяного или воздушного охлаждения;
выводы для подключения вытяжной системы вентиляции;
вспомогательные столы для размещения пресс-форм и образцов;
подъемные пневматические или гидравлические столы для перемещения пресс-форм или образцов в зону прессования;
программно-технический комплекс для дистанционного управления прессом и обработки результатов прессования.

ОСОБЕННОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕССОВ РКМ-П

Программное обеспечение (ПО) пресса условно можно разделить на две составляющих - внутреннее и внешнее (пользовательское).

Внутреннее ПО относится к микропроцессорным контроллерам и служит для приема измерительной информации (датчики температуры, давления), сигналов от электропривода насоса, конечных и защитных выключателей, характеризующих состояние пресса. В том числе для обработки данных и формирования управляющих воздействий.

Пользовательское ПО относится к сенсорному пульту оператора и служит для управления прессом в диалоговом режиме, задания параметров и алгоритмов прессования, настройки датчиков и контроля состояний пресса, отображения результатов прессования и графиков.

Пресс для вулканизации РТИ, формования и испытаний материалов серии РКМ-П обеспечивает:

ручной / полуавтоматизированный / автоматизированный режимы прессования;
в ручном режиме оператор устанавливает температуру и запускает процесс нагрева, вручную управляет нагружением и разгружением пресса;
в полуавтоматизированном режиме оператор задает простую одноступенчатую программу прессования - устананавливает нагрузку, температуру, таймер, критерий поведения пресса после завершения процесса прессования;
в автоматизированном режиме оператор задает алгоритм программы прессования - ступенчатый нагрев, управляемое нагружение / разгружение пресса;
сохранение результатов в виде массива данных в архиве, построение графиков нагрузка-время, температура-время;
сохранение результатов на flash или внешний накопитель данных.

Характеристики

ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные параметры и габариты	Модификации пресса
Основные параметры и габариты	РКМ-П15	РКМ-П30	РКМ-П40
Номинальная нагрузка, кН (т)	150 (15)	300 (30)	400 (40)
Пределы регулирования давления прессования, кН (т)	от 15 до 150 (от 1,5 до 15)	от 30 до 300 (от 3 до 30)	от 40 до 400 (от 4 до 40)
Номинальное давление масла в гидросистеме, МПа (кгс/см²)	16 (160)	16 (160)	16 (160)
*Диапазон хода штока, мм	0-300	0-300	0-300
Диаметр штока, мм	120	160	180
Объём масла, л, не менее	60	60	60
**Число нагревательных плит, шт.	2
***Габаритные размеры плит, мм	250×250 / 400×400 / 600×600
Метод нагрева плит	Электрический
Диапазон рабочих температур, °С	от 80 до 250 / от 80 до 400	от 80 до 250 / от 80 до 400	от 80 до 250 / от 80 до 400
Интенсивность нагрева, °С/мин	5
Допускаемая погрешность регулирования температуры, °С	5
Режимы управления	автоматическое / ручное
Время непрерывной работы пресса, ч	не более 16 (с последующим 6-ти часовым перерывом)
Общая потребляемая мощность (для двух плит), кВт, не более	10 (250×250) / 16 (400×400) / 24 (600×600)
Масса, кг, не более	1500	1650	1800
Габаритные размеры, мм, не более	Ширина 850 / Длина 1500 / Высота 1900	Ширина 900 / Длина 1550 / Высота 1950	Ширина 950 / Длина 1600 / Высота 2000
Параметры электросети	Напряжение: 400 В ±10% Частота: 50 Гц ±1 Гц
Условия эксплуатации	Температура окружающей среды от +10 до +35 °С Относительная влажность воздуха от 10 до 90 % Атмосферное давление от 90 до 110 кПа

*Диапазон хода штока гидроцилиндра может быть увеличен по согласованию с Клиентом.

**Количество нагревательных плит прессования может быть увеличено по согласованию с Клиентом (не более пяти).

***Размеры плит могут быть изменены по согласованию с Клиентом (но не более 600×600).

Дополнительная информация

Комплект поставки

вулканизационный пресс;
защитные ограждения;
блок управления с панелью оператора и программным обеспечением;
гидравлическая станция;
манометр и датчик давления;
нагревательные плиты прессования;
запасные нагреватели;
гидравлическое масло;
комплект технической и эксплуатационной документации;
оригиналы свидетельств о поверке на термопары, калибровки - на терморегуляторы;
оригинал свидетельства о калибровке на пресс.

Сервисные услуги

доставка пресса до Клиента;
проведение пуско-наладочных работ;
обучение и инструктаж персонала Клиента;
техническая и информационная поддержка;
постгарантийное техническое обслуживание;
снабжение запасными комплектующими;
модернизация и обновление программного обеспечения.

Дополнительная комплектация (по согласованию с Заказчиком)

нагревательные плиты прессования;
нагревательные элементы;
датчики температуры;
пресс-формы;
подъемный пневматический стол;
датчик контроля перемещения подвижной плиты прессования;
датчики контроля давления масла в гидросистеме;
выводы для подключения системы вентиляции;
выводы для подключения системы водяного охлаждения плит;
выводы для подключения системы воздушного охлаждения плит;
ПТК (персональный компьютер и программное обеспечение);
фирменный стол Эталон-Профит;
офисный стул.