Прессы вулканизационные РКМ-П50, 65, 100

Наличие на складе: по заказу
Производство: Россия (г. Иваново)
ГосРеестр: Нет
Гарантия: 12 месяцев
Вулканизатор для РТИ
Автоматизированные прессы для надежной вулканизации технических изделий из резины любой сложности
Описание

Гидравлические вулканизационные прессы серии РКМ-П производства Эталон-Профит служат для вулканизации РТИ (резино-техническая продукция) и конструкционных пластмасс (термопласты, реактопласты, эластомеры). Производятся по ГОСТ 11997-89 ("Прессы вулканизационные гидравлические. Типы, параметры и размеры"). Конструктивно прессы РКМ-П многофункциональные, адаптивные и модульные, имеют широкий спектр производственного применения и профильного использования. Это и изготовление готовых изделий из резины и пластиков, и формование образцов для последующих механических испытаний, и прессование композиционных материалов в рамках научных исследований. Такая универсальность прессов обеспечивается во многом за счет уникальности программного обеспечения (ПО). ПО позволяет управлять прессом вручную, задавать простые алгоритмы прессования или сложные индивидуальные программы работы для изучения поведения материалов в условиях действия различных нагрузок, температур и временных промежутков.

 

 

УСТРОЙСТВО ВУЛКАНИЗИРУЮЩИХ ПРЕССОВ СЕРИИ РКМ-П

 

 

СФЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ПРЕССОВ СЕРИИ РКМ-П

 

Пресс для вулканизации РТИ состоит из: 

1. Силовая рама (станина).

2. Гидростанция нагружения.

3. Защитные ограждения.

4. Блок управления.

 

1. Рама пресса. Основание, направляющие колонны, поршневой гидроцилиндр, плиты для нагрева и прессования.

 

2. Гидропривод пресса. Гидробак с гидравлическим маслом, насос нагружения, гидравлическая система управления, защитный манометр, датчик давления, кран ручного сброса давления.

 

3. Ограждения пресса. Декоративные панели для защиты пресса от пыли и грязи, а оператора - от подвижных механизмов и нагретых плит.

 

4. Блок управления. Кнопочные коммутационные элементы, электрмоагнитные контакторы и защитные автоматы, блоки питания, силовые элементы, терморегуляторы и термопары, контроллеры и пульт оператора с ПО.

 

Возможная дополнительная комплектация гидропресса РКМ-П:

 

  • нагревательные плиты для многоэтажного прессования;
  • датчик контроля перемещений гидравлического плунжера;
  • выходы для внедрения устройств пневмо- или водяного охлаждения, вытяжной вентиляции;
  • стационарные рабочие столы для пресс-форм и образцов;
  • подсобные плоские или рольганговые пневмо- или гидравлические подъемные столы для установки и перемещения пресс-форм;
  • персональный компьютер и внешнее ПО для управления прессом, архивирования и обработки результатов.

Области применения прессов РКМ-П:

1. Формование и вулканизация резины и пластиков.

2. Научные исследования и разработки новых материалов.

3. Механические испытания материалов и изделий.

 

1. Вулканизация. Это завершающий этап технологического процесса производства резинотехнических изделий в условиях компресионного воздействия и влияния температуры в течение времени. В процессе вулканизации происходит формообразование изделия с требуемыми механическими свойствами. Например, каучук преобразуется в резину, теряет пластичность и становится эластичным, приобретает стойкость к многократным деформациям, способность к большому удлинению. Так изготавливаются шины, уплотнители, посуда, сувениры, игрушки, пластиковая тара и многое другое.

 

2. Научные изыскания и изучения поведения материалов. Прессы широко применяются в научно-исследовательских институтах и экспериментальных центрах. С помощью прессов конструируют новые композиционные материалы и композитные изделия, варьируя параметры нагружающего давления, температуры и времени. Так создаются волокнистые композиты, упрочненные частицами композиты, нанокомпозиты, слоистые композиты, сэндвич композиты (многослойные элементы). 

 

3. Испытания материалов и готовых изделий. Прессы используют для механических испытаний материалов и готовых деталей на сжатие, сплющивание, изгиб. Конечно, наиболее сложные испытания проводят на специальных разрывных машинах и универсальных испытательных машинах, однако пресс отлично подходит для испытаний строительной продукции - бетонных, газосиликатных и керамических блоков, асфальта и бетона, кирпича и сэндвич-панелей, в том числе для технологических испытаний. Методом визуального анализа оценивают нарушения целостности, характерные изменения структуры и поверхности испытываемых изделий или материалов.

 

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ПРЕССОВ РКМ-П

 

Программное обеспечение (ПО) пресса РКМ-П делится на две составляющие - внутреннее и внешнее (для операторов).

 

Внутреннее ПО относится к контроллерам и служит для приема измерительной информации от датчиков температуры, давления, сигналов от электропривода насоса, конечных и защитных выключателей, для обработки данных и создания управляющих воздействий.

 

Внешнее ПО относится к пульту оператора и служит для управления работой пресса, задания параметров и программ прессования, настройки датчиков и контроля состояний пресса, отображения полученных данных и диаграмм. 

 

Вулканизационный испытательный пресс серии РКМ-П обеспечивает:

 

  • прессование в ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом режимах;
  • ручной режим - оператор выставляет температуру и самостоятельно включает нагрев, вручную регулирует силу сжатия плит пресса;
  • полуавтоматический режим - оператор устанавливает одношаговую программу прессования - задает нагрузку, температуру, время прессования;
  • автоматический режим - оператор программирует собственный алгоритм работы пресса (ступенчатый нагрев, управление нагрузкой и временем прессования);
  • сохранение результатов в виде таблицы и диаграмм нагрузка-время, температура-время;
  • сохранение результатов на внешний электронный носитель данных.
Характеристики
ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные параметры и габариты Модификации пресса
РКМ-П50 РКМ-П65 РКМ-П100
Номинальная нагрузка, кН (т) 500 (50) 650 (65) 1000 (100)
Пределы регулирования давления прессования, кН (т) от 50 до 500 (от 5 до 50) от 65 до 650 (от 6,5 до 65) от 100 до 1000 (от 10 до 100)
Номинальное давление масла в гидросистеме,  МПа (кгс/см2) 16 (160) 16 (160) 16 (160)
*Диапазон хода штока, мм 0-300 0-300 0-300
Диаметр штока, мм 200 280 280
Объём масла, л, не менее 70 80 90

**Число нагревательных плит, шт.

2
***Габаритные размеры плит, мм 250×250 / 400×400 / 600×600
Метод нагрева плит Электрический
Диапазон рабочих температур, °С от 80 до 250 / от 80 до 400 от 80 до 250 / от 80 до 400 от 80 до 250 / от 80 до 400

Интенсивность нагрева, °С/мин

5

Допускаемая погрешность регулирования температуры, °С

5

Режимы управления

автоматическое / ручное

Время непрерывной работы пресса, ч

не более 16 (с последующим 6-ти часовым перерывом)
Общая потребляемая мощность (для двух плит), кВт, не более 10 (250×250) / 16 (400×400) / 24 (600×600)
Масса, кг, не более 2200 2300 2700
Габаритные размеры, мм,
не более
Ширина 1050 / Длина 1700 / Высота 2050 Ширина 1100 / Длина 1750 / Высота 2100 Ширина 1150 / Длина 1800 / Высота 2150
Параметры электросети

Напряжение: 400 В ±10%

Частота: 50 Гц ±1 Гц

Условия эксплуатации Температура окружающей среды от +10 до +35 °С
Относительная влажность воздуха от 10 до 90 %
Атмосферное давление от 90 до 110 кПа

*Диапазон хода штока гидроцилиндра может быть увеличен по согласованию с Клиентом.

**Количество нагревательных плит может быть увеличено по согласованию с Клиентом (не более пяти).

***Размеры плит могут быть изменены по согласованию с Клиентом (но не более 600×600).

Дополнительная информация
Комплект поставки
  • вулканизационный пресс;
  • защитные ограждения;
  • блок управления с панелью оператора и программным обеспечением;
  • гидравлическая станция;
  • манометр и датчик давления;
  • нагревательные плиты прессования;
  • запасные нагреватели;
  • гидравлическое масло;
  • комплект технической и эксплуатационной документации;
  • оригиналы свидетельств о поверке на термопары, калибровки - на терморегуляторы;
  • оригинал свидетельства о калибровке на пресс.
Сервисные услуги
  • доставка пресса до Клиента;
  • проведение пуско-наладочных работ;
  • обучение и инструктаж персонала Клиента;
  • техническая и информационная поддержка;
  • постгарантийное техническое обслуживание;
  • снабжение запасными комплектующими;
  • модернизация и обновление программного обеспечения.
Дополнительная комплектация (по согласованию с Заказчиком)
  • нагревательные плиты прессования;
  • нагревательные элементы;
  • датчики температуры;
  • пресс-формы;
  • подъемный пневматический стол;
  • датчик контроля перемещения подвижной плиты прессования;
  • датчики контроля давления масла в гидросистеме;
  • выводы для подключения системы вентиляции;
  • выводы для подключения системы водяного охлаждения плит;
  • выводы для подключения системы воздушного охлаждения плит;
  • ПТК (персональный компьютер и программное обеспечение);
  • фирменный стол Эталон-Профит;
  • офисный стул.

Купить вулканизационный пресс от Производителя из Иваново! Прессы для вулканизации РТИ от фирмы Эталон-Профит под заказ! Доставка по всей России и странам СНГ! С нагревательными плитами 250×250, 400×400, 600×600 мм, модификации с температурой нагрева не более 250 гр.С, 400 гр.С, от одноэтажных до четырехэтажных конструкций! Гарантия и постгарантия. Техническое обслуживание и снабжение прессов запасными комплектующими. Дистанционное сопровождение и непрерывная поддержка от специалистов тех. отдела. Прессы РКМ-П для вулканизации резины и формования изделий из резиновой крошки и гранулированного пластика - это ваш надежный партнер в решении различных технологических задач!

Присылайте заявку на прессовое оборудование (office@etalon-profit.ru), запросите обратный звонок или напрямую свяжитесь с отделом продаж компании ООО "Эталон-Профит". Мы изучим ваш запрос, уточним детали и эксплуатационные требования к прессу. Предложим индивидуальные и взаимовыгодные условия работы! 

Заказать звонок
После оформления заявки специалист нашей компании свяжется с вами.
Оформить заявку
После оформления заявки специалист нашей компании свяжется с вами.