ГОСТ 1497-2023. Испытания металлов на растяжение

Испытание металлов на растяжение — один из основных методов определения механических свойств металлических материалов. По ГОСТ 1497-2023 проводят испытания образцов из стали и других металлических материалов на универсальной испытательной машине с регистрацией силы, перемещения и, при необходимости, деформации рабочей части образца. Полученные результаты используют при входном контроле металлопроката, производственном контроле, приемо-сдаточных и сертификационных испытаниях, разработке новых материалов, оценке качества термической обработки и анализе причин разрушения изделий. Метод востребован в металлургии, машиностроении, энергетике, строительстве, транспортной и нефтегазовой отраслях.

Материалы Размер Температура Результат
Чёрные и цветные металлы Диаметр или толщина от 3,0 мм От 10 до 35 °C Прочность и пластичность

Суть метода испытания на растяжение

При испытании металлический образец закрепляют в захватах универсальной испытательной машины и подвергают одноосному растяжению по заданному режиму нагружения. В процессе испытания регистрируют силу, перемещение и, при необходимости, деформацию рабочей части образца. По полученной диаграмме и результатам измерений определяют характеристики прочности и пластичности материала. Испытание может продолжаться до достижения заданного состояния или разрушения образца в зависимости от определяемых показателей и принятой методики. ГОСТ 1497-2023 предусматривает определение комплекса характеристик механических свойств. Конкретный перечень выбирают в зависимости от требований к продукции и программы испытаний.

Характеристики, определяемые при испытании металлов на растяжение по ГОСТ 1497-2023

Характеристика Практический смысл
Предел пропорциональности Характеризует границу участка, на котором напряжение и деформация сохраняют практически пропорциональную зависимость
Предел текучести Показывает переход материала к заметной пластической деформации
Временное сопротивление Характеризует максимальное напряжение, достигнутое при растяжении
Относительное удлинение Показывает способность материала пластически деформироваться до разрушения
Относительное сужение Характеризует изменение площади поперечного сечения образца после разрушения

Образцы для испытаний по ГОСТ 1497-2023

Для испытаний применяют металлические образцы, форма и размеры которых выбираются с учетом вида продукции и требований нормативной документации. На практике используются цилиндрические и плоские образцы с рабочей и захватными частями. Перед испытанием определяют исходные размеры поперечного сечения и расчетную длину образца. Качество изготовления образца и отсутствие повреждений рабочей части непосредственно влияют на достоверность результатов.

ВАЖНО! Для тонких листов, лент и проволоки, а также для испытаний при повышенных или пониженных температурах могут применяться другие стандарты. Выбор нормативного документа необходимо выполнять по материалу, размерам образца и условиям испытания.

Процесс проведения испытаний

Перед проведением испытания металлического образца его измеряют, маркируют и устанавливают в захваты универсальной испытательной машины. Критически важна соосность, так как перекос создает дополнительный изгибающий момент и может исказить результаты испытаний на растяжение. После установки задают режим нагружения в соответствии с методикой испытаний по ГОСТ, а далее запускают испытание. По завершении лабораторных испытаний металлов определяют требуемые механические характеристики, оценивают место и характер разрушения образца, а результаты автоматически или вручную заносят в протокол испытаний. Автоматизация снижает объем ручных расчетов, но не отменяет контроля подготовки образца, правильности настройки методики и состояния измерительных каналов.

Этапы испытания на растяжение: подготовка образца, установка в захваты, нагружение, регистрация параметров, расчет и протокол

Оборудование для испытаний

Основой комплекса является универсальная испытательная (разрывная) машина, соответствующая диапазону нагрузок и требованиям к точности измерений. При выборе оборудования учитывают не только максимальное усилие, но и тип образцов, скорость испытания, класс точности и требования нормативной документации. Для удержания образцов металлов используют клиновые механические, пневматические, гидравлические или специализированные захваты, подобранные под форму, размеры и свойства материала. При определении характеристик деформации применяют экстензометр, подобранный по измерительной базе, диапазону деформации и требованиям методики.

Что учитывают при подборе На что это влияет
Ожидаемая максимальная сила Выбор диапазона машины и датчика силы
Форма и размеры образца Тип захватов и диапазон раскрытия
Определяемые характеристики Необходимость и тип экстензометра
Требуемый рабочий ход Возможность провести испытание в необходимом диапазоне деформации
Серийность испытаний Выбор механических, пневматических или гидравлических захватов
Требования к точности Выбор измерительного канала и его рабочего диапазона

Для испытаний металлов на растяжение ООО «Эталон-Профит» выпускает универсальные двухколонные испытательные машины серий РКМ, РКМ svo и X-PRO. Каталог включает модели с наибольшим пределом измерения силы от 5 до 600 кН. Конкретную машину для испытаний на растяжение подбирают не только по предполагаемой нагрузке разрушения, но и по геометрии образцов, рабочему пространству, требуемой скорости испытания, типу захватов и перечню определяемых характеристик. При использовании программного обеспечения Prof IT результаты испытания могут регистрироваться и обрабатываться в единой методике с автоматическим расчетом заданных механических характеристик и формированием протокола.

Рекомендуемая комплектация испытательной системы: универсальная машина X-PRO, клиновые захваты, навесной экстензометр и ПО Prof IT

Практические рекомендации

  1. Выбирать датчик силы по рабочему диапазону. При подборе испытательной машины максимальная нагрузка не должна быть единственным критерием. Точность результатов зависит от того, в какой части диапазона работает измерительный канал.
  2. Проверять соосность. Образец должен быть установлен без перекоса и боковых нагрузок. Это особенно важно для плоских и жестких металлических образцов.
  3. Подбирать захваты под тип образца. Форма насечек, диапазон раскрытия и усилие зажима должны обеспечивать надежное удержание стальных и других металлических образцов без проскальзывания и преждевременного разрушения.
  4. Заранее определить перечень характеристик. От него зависит необходимость использования экстензометра, его база и диапазон измерения, а также структура методики в программном обеспечении.
  5. Различать перемещение траверсы и деформацию образца. Перемещение подвижной траверсы включает деформации элементов испытательной системы и не во всех задачах может использоваться как замена измерению рабочей части образца экстензометром.

Часто задаваемые вопросы

  • Какой диапазон температур установлен стандартом? Статические испытания по ГОСТ 1497-2023 проводят при температуре от 10 до 35 °C.
  • Для каких размеров действует стандарт? Для чёрных и цветных металлов и изделий из них диаметром или толщиной 3,0 мм и более.
  • Обязательно ли применять экстензометр при испытаниях по ГОСТ 1497-2023? Если определяемая характеристика требует измерения деформации непосредственно на рабочей части образца, используют соответствующий экстензометр.
  • Как выбрать испытательную (разрывную) машину для испытаний металлов? Машину выбирают по ожидаемой нагрузке, геометрии образцов, требуемому диапазону измерений, рабочему ходу, скорости испытания и перечню определяемых характеристик. Ориентироваться только на максимальное усилие машины недостаточно.
  • Можно ли сформировать протокол автоматически? Да. Prof IT позволяет регистрировать результаты, рассчитывать характеристики и формировать пользовательские протоколы.
  • Заменяет ли эта статья текст ГОСТ? Нет. Для проведения испытаний необходимо использовать официальный текст действующего стандарта и документы системы менеджмента лаборатории.

Подбор оборудования для испытаний по ГОСТ 1497-2023

Специалисты ООО «Эталон-Профит» помогут подобрать испытательную машину, захваты, экстензометр и программную методику с учетом материала, формы и размеров образцов, ожидаемой нагрузки и требуемых механических характеристик. Для подбора комплектации достаточно направить информацию об образцах, диапазоне нагрузок и перечне проводимых испытаний.

Контакты Эталон-Профит 8 (4932) 57-43-34office@etalon-profit.ru

Подпишитесь на нашу рассылку
И вы сможете получать актуальные новости, как только они будут появляться!
Заказать звонок
После оформления заявки специалист нашей компании свяжется с вами.