Вулканизационные гидравлические прессы

ООО «Эталон-Профит» разрабатывает и производит гидравлические вулканизационные прессы серии РКМ-П для формования, прессования и вулканизации резины, резинотехнических изделий, пластмасс, композиционных и других материалов. Прессы РКМ-П создают заданное усилие прессования между рабочими плитами и, в зависимости от исполнения, обеспечивают их нагрев и поддержание установленной температуры. Это позволяет использовать оборудование для технологических процессов, в которых требуется сочетание давления, температуры и выдержки в течение заданного времени.

В линейке представлены прессы различного усилия и исполнения, включая модели РКМ-П15, РКМ-П30, РКМ-П40, РКМ-П50, РКМ-П65, РКМ-П100 и РКМ-П150. Конструкция оборудования, размеры нагревательных плит, рабочий ход, температурный диапазон и система управления подбираются с учётом технологической задачи заказчика. Прессы могут использоваться как самостоятельное технологическое оборудование либо в составе производственного или лабораторного комплекса. При необходимости возможно изготовление оборудования в специальном исполнении под размеры изделия, пресс-форму, требуемое усилие, температуру и особенности технологического процесса.

Как выбрать вулканизационный пресс

При выборе вулканизационного пресса недостаточно учитывать только максимальное усилие. Параметры оборудования должны соответствовать материалу, размерам изделия, применяемой пресс-форме и технологическому режиму вулканизации или горячего прессования. Основные параметры выбора:

максимальное усилие прессования;
размеры рабочих и нагревательных плит;
рабочий ход и расстояние между плитами;
материал и размеры формуемого изделия;
конструкция и размеры пресс-формы;
требуемая температура нагрева;
точность и стабильность поддержания температуры;
продолжительность выдержки под давлением;
необходимость независимого регулирования температуры плит;
требования к регистрации и автоматизации технологического процесса;
одноэтажное или многоэтажное исполнение, если это требуется производственной задачей.

Для небольших образцов и изделий могут применяться прессы меньшего усилия, тогда как для крупногабаритных пресс-форм, изделий большой площади или процессов, требующих значительного удельного давления, выбираются более мощные исполнения серии РКМ-П. При подборе также важно учитывать рабочую площадь прессования. Требуемое усилие зависит не только от самого материала, но и от площади изделия или пресс-формы и необходимого удельного давления. Поэтому два изделия из одного материала, но разной площади, могут требовать существенно различного усилия пресса.

Прессы РКМ-П для вулканизации и горячего прессования

Серия РКМ-П включает гидравлические прессы различного усилия для вулканизации, горячего прессования, формования материалов и изготовления изделий или образцов в пресс-формах. В зависимости от требуемого усилия и размеров рабочей зоны применяются следующие основные исполнения:

Модель	Максимальное усилие
РКМ-П15	до 15 т
РКМ-П30	до 30 т
РКМ-П40	до 40 т
РКМ-П50	до 50 т
РКМ-П65	до 65 т
РКМ-П100	до 100 т
РКМ-П150	до 150 т

Прессы меньшего и среднего усилия применяются для формования и вулканизации изделий и образцов относительно небольшой площади. Модели РКМ-П50, РКМ-П65 и РКМ-П100 позволяют работать с более крупными пресс-формами и технологическими процессами, требующими повышенного усилия прессования. РКМ-П150 предназначен для задач с повышенной нагрузочной способностью и может оснащаться двухкаскадной гидравлической станцией с насосами различной производительности. Такое решение позволяет сочетать ускоренное перемещение рабочих органов с созданием высокого давления на основном этапе прессования.

В зависимости от исполнения прессы оснащаются гидравлической системой нагружения, нагревательными плитами, средствами измерения температуры и давления, микропроцессорной системой управления и средствами задания технологического цикла.

Нагревательные плиты и температурные режимы

Одной из ключевых особенностей вулканизационного пресса является возможность нагрева рабочих плит и поддержания заданной температуры в процессе прессования. Температурный режим выбирается в зависимости от материала, применяемой пресс-формы и технологии изготовления изделия. В различных исполнениях прессов РКМ-П могут применяться нагревательные плиты разных размеров и температурных диапазонов. Система управления обеспечивает задание и поддержание требуемой температуры, а при необходимости — независимое регулирование нагрева отдельных плит. При подборе оборудования учитываются:

максимальная рабочая температура;
размеры и толщина нагревательных плит;
равномерность температурного поля;
мощность нагревателей;
скорость выхода на заданную температуру;
необходимость независимого регулирования верхней и нижней плит;
продолжительность выдержки изделия под температурой и давлением.

Для технологических процессов, требующих нестандартных размеров плит, повышенной температуры или специальной схемы нагрева, возможно изготовление пресса в индивидуальном исполнении.

Формование резины, пластмасс и композиционных материалов

Вулканизационные прессы серии РКМ-П применяются для технологических процессов, в которых материал формуется под действием давления и температуры. Оборудование может использоваться для обработки резины и резиновых смесей, пластмасс, стеклопластиков, углепластиков, композиционных и других материалов. В зависимости от применяемой технологии прессы используются для:

вулканизации резиновых смесей и изготовления резинотехнических изделий;
горячего прессования пластмасс и композиционных материалов;
формования изделий в пресс-формах;
изготовления лабораторных и технологических образцов;
прессования листовых, гранулированных и предварительно сформованных материалов;
технологических операций, требующих выдержки изделия под заданным усилием и температурой.

Если основной задачей является не технологическое формование, а проведение механических испытаний материалов на сжатие и изгиб, следует выбирать испытательные прессы.

Параметры процесса — усилие, температура, продолжительность выдержки и последовательность этапов прессования — задаются в соответствии с материалом, конструкцией изделия и принятой технологией. При необходимости пресс может быть адаптирован под конкретную пресс-форму, размеры заготовки и требуемый цикл изготовления.

Индивидуальное исполнение и пресс-формы

Для нестандартных технологических задач прессы серии РКМ-П могут изготавливаться в специальном исполнении. При проектировании учитываются требуемое усилие, размеры рабочей зоны, габариты и конструкция пресс-формы, рабочая температура, ход подвижной плиты и особенности производственного цикла. В зависимости от задачи могут быть предусмотрены:

нестандартные размеры рабочих и нагревательных плит;
изменение расстояния между плитами и рабочего хода;
одноэтажное или многоэтажное исполнение;
специальные температурные диапазоны;
независимое управление нагревом отдельных плит;
адаптация системы управления под заданный технологический цикл;
изготовление или установка пресс-форм и дополнительной технологической оснастки.

Такое исполнение позволяет использовать пресс не как типовое оборудование общего назначения, а как часть конкретного технологического процесса заказчика.

Как подобрать и купить вулканизационный пресс

При выборе вулканизационного пресса необходимо учитывать не только требуемое усилие, но и размеры пресс-формы, рабочую температуру, ход плиты, продолжительность технологического цикла и особенности материала. Специалисты ООО «Эталон-Профит» помогают подобрать модель серии РКМ-П и определить необходимую комплектацию под конкретную производственную или лабораторную задачу. Для подготовки технического предложения желательно предоставить:

материал и размеры изделия или образца;
размеры и конструкцию пресс-формы;
требуемое максимальное усилие прессования;
размеры рабочих и нагревательных плит;
рабочий ход и требуемое расстояние между плитами;
максимальную температуру нагрева;
необходимость независимого регулирования температуры плит;
продолжительность выдержки под давлением и температурой;
требования к автоматизации технологического цикла;
необходимость одноэтажного или многоэтажного исполнения;
требования к специальной оснастке или индивидуальной конструкции пресса.

При необходимости пресс может быть изготовлен в специальном исполнении, адаптирован под существующую пресс-форму или технологическую линию и дополнительно укомплектован нагревательными плитами, системой управления, средствами измерения температуры и давления, пресс-формами и другой технологической оснасткой.